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磁翻板液位计的安装、使用及维护

磁翻板液位计原理上能够实现准确的液位、界位检测,但在使用过程中很多磁翻板液位计仍出现显示不准,出现液位跳变性变化或者画直线等现象,主要的原因之一就是浮子脏污,其二就是介质较粘稠和结晶造成的。这是磁翻板液位计使用中*常见也是*易引起故障的原因。由于浮子本身含有**性磁铁,而介质中含有或多或少的杂质,在长期的介质不流动状态下其杂质会被磁性浮子吸附在表面,随着使用时间的延长越聚越多,极易造成浮子质量增加产生沉没失去检测作用,即使脏污杂质的附着不会造成浮子沉没,但其附着在浮子表面引起浮子在测量筒中上下活动受限,会出现卡阻或者卡死的现象,如果测量筒内壁也附着杂质,其更加阻碍了浮子的上下浮动,引起液位变化出现跳变或者卡死不动的现象。再有就是介质本身正常情况下粘度比较大,极易造成浮子动作缓慢。此外一些介质在常温情况下结晶,也极易造成浮子出现上述现象。
 
 
 
浮子出现卡阻的故障,我们通常的做法就是拆卸浮子液位计下方的法兰,拿出浮子进行人工清洗去污,这个维修工作很脏,在一些测量腐蚀性介质的时候,比如各种碱液、酸液、酸性气分液罐、瓦斯气或者各种腐蚀性的工业介质时,常常因为维修时弄在身上腐蚀性介质而受伤,而且有毒气体的挥发也对人体产生危害,对于此事的维修拆卸浮子清洗是一个较危险的工作,这时应事先做好防护工作。
 
 
 
对于浮子清洗的方法除了人工拆卸清洗外,还可对磁翻板液位计进行改造实现了免拆卸的方法,就是通过磁翻板测量筒上部的丝堵进行改造,安装一个冲洗管线,可以使用蒸汽和自来水进行切换,当出现浮子卡阻的时候,只要把磁翻板液位计的侧面或上下连接设备阀关闭,打开排污阀,然后开启上部的冲洗阀,轮番使用蒸汽和自来水冲洗即可除去磁浮子上吸附的脏污杂质,也能够除去测量筒内壁的杂质,而且不会对人体产生腐蚀性伤害,也减轻了劳动强度。
 
 
 
由于磁翻板液位计使用的是连通器原理,其测量筒中的介质处于设备外部,长期处于环境的温度下,当所测介质是易冷凝或者在零度以下易结冰的介质时要考虑保温和伴热,在保温时一定注意不要使用易导磁的铁丝进行保温材料的固定,防止其被磁化造成面板显示和远传磁敏元件受影响。对于蒸汽伴热的开启也要控制好流量,防止温度过高造成磁性减弱。
 
 
 
对于浮子由于介质的黏稠和结晶造成的卡阻或者卡死的现象,我们建议采取加伴热管,或加伴热带,再就是选带夹套的磁翻板液位计。这样通过蒸汽伴热介质的黏度降低,同时也可适度解决易结晶的介质的结晶问题。如果效果不理想的话那就要选其他仪表如法兰式差压变送器来解决这个问题。
 
 
 
对于磁翻板液位计的排污阀有必要更换时要进行更换,基于成本的考虑仪表厂商使用的是针型阀,在日常的维护维修中,极易出现针型阀堵塞的现象,而且在排放腐蚀性有毒介质时要求不应直接排放,但无法进行接管引导。例如可更换安装闸板阀,它的使用寿命延长,操作方便,在排放易污染环境的介质时可以拧上短接引导到排污线上,使操作更加方便。
 
磁翻板液位计的安装、使用及维护 
 
磁翻板液位计的安装、使用及维护做如下介绍
 
1. 磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作
 
2. 如用户自行采用伴热管路时必须选用非导磁材料如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定
 
3. 磁翻板液位计安装必须垂直磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀便于检修和清洗
 
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质以免对浮子造成卡阻
 
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色
 
6. 打开底法兰装入磁性浮子(注意重端带磁性一端向上不能倒装。)
 
7. 调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性)观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)
 
8. 应根据介质情况不定期清洗主导管清除杂质
 
9. 对超过一定长度(普通型3米、防腐型2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量
 
10. 磁翻板液位计的安装位置应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体
 
局部区域的急速变化影响液位测量的准确性
 
11. 当配有远传配套仪表时需做到如下几条
 
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)
 
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管
 
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上
 
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设 
 
e) 接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
 

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